各位涂料界的同仁，大家好！今天，咱們來(lái)聊聊一個(gè)聽(tīng)起來(lái)有點(diǎn)拗口，但卻與我們涂料行業(yè)息息相關(guān)的話(huà)題——“新癸酸鉍催干劑與鈷、錳等金屬催化劑的協(xié)同增效”。

想象一下，咱們辛辛苦苦調(diào)制出來(lái)的涂料，就像一位精心打扮的新娘，大家都盼著她盡快“出嫁”，也就是在物體表面迅速干燥成膜，展現(xiàn)出迷人的光彩。可如果這位新娘“嬌滴滴”的，遲遲不肯“出嫁”，那可就讓人頭疼了！這時(shí)候，就需要咱們催干劑來(lái)“催妝”了。

傳統(tǒng)的催干劑，比如鈷鹽，就像一位雷厲風(fēng)行的“媒婆”，效率高，干得快，但脾氣也比較暴躁，容易引起涂膜發(fā)黃、失光等問(wèn)題，甚至還可能對(duì)環(huán)境造成影響。而近年來(lái)，新癸酸鉍催干劑，則像一位溫文爾雅的“管家”，雖然單獨(dú)工作時(shí)效率稍慢，但勝在環(huán)保、安全、耐久性好。

那么問(wèn)題來(lái)了，有沒(méi)有辦法讓這位溫和的“管家”也擁有“媒婆”般的高效率呢？答案就是：協(xié)同增效！讓新癸酸鉍與鈷、錳等金屬催化劑攜手合作，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同打造出一支“高效、環(huán)保、耐久”的催干團(tuán)隊(duì)。

一、新癸酸鉍催干劑：涂料界的“綠色先鋒”

首先，讓我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下今天的主角——新癸酸鉍。它是一種金屬羧酸鹽，化學(xué)式比較復(fù)雜，我們可以把它想象成一個(gè)由鉍原子和新癸酸分子組成的“家庭”。

新癸酸鉍之所以能在涂料界嶄露頭角，主要得益于以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

• 環(huán)保友好： 相較于傳統(tǒng)的鈷鹽催干劑，新癸酸鉍毒性更低，揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）含量也更低，符合當(dāng)今越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，堪稱(chēng)涂料界的“綠色先鋒”。
• 優(yōu)異的耐久性： 新癸酸鉍催干的涂膜不易發(fā)黃、失光，具有更好的耐候性和保光保色性，讓您的涂料作品能夠歷久彌新，保持持久的美麗。
• 良好的分散性： 新癸酸鉍在涂料中具有良好的分散性，能夠均勻分布，避免局部催干不均勻的現(xiàn)象，從而提高涂膜的整體性能。
• 安全性高： 相比于一些其他金屬催干劑，新癸酸鉍在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中都更加安全，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

產(chǎn)品參數(shù)示例：

項(xiàng)目	指標(biāo)	測(cè)試方法
金屬含量（Bi）	17%-20%	重量法
外觀	淡黃色透明液體	目測(cè)
酸值	≤ 5 mgKOH/g	GB/T 2895
密度（20℃）	1.05-1.15 g/cm3	GB/T 4472
閃點(diǎn)	> 65℃	GB/T 3536
溶劑	礦物油或脂肪烴	氣相色譜

二、鈷、錳等金屬催化劑：催干界的“老將”

接下來(lái)，我們?cè)賮?lái)回顧一下鈷、錳等傳統(tǒng)的金屬催化劑。它們就像涂料界的“老將”，經(jīng)驗(yàn)豐富，催干效率高，但也有一些需要注意的地方：

• 鈷鹽： 鈷鹽是涂料行業(yè)應(yīng)用廣泛的催干劑之一，它能夠有效地促進(jìn)涂料的表面干燥，使涂膜迅速形成。然而，鈷鹽容易引起涂膜發(fā)黃，尤其是在淺色和白色涂料中更為明顯。此外，鈷鹽的環(huán)保性也受到越來(lái)越多的關(guān)注。
• 錳鹽： 錳鹽催干劑主要用于促進(jìn)涂料的內(nèi)部干燥，與鈷鹽配合使用可以達(dá)到更好的催干效果。但是，錳鹽用量過(guò)多容易導(dǎo)致涂膜變脆，影響涂膜的耐久性。
• 其他金屬催化劑： 還有一些其他的金屬催化劑，如鈣、鋅、鋯等，它們可以作為輔助催干劑使用，用于改善涂膜的某些特定性能。

三、協(xié)同增效的“秘訣”：優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，各司其職

現(xiàn)在，重頭戲來(lái)了！新癸酸鉍與鈷、錳等金屬催化劑如何實(shí)現(xiàn)協(xié)同增效呢？ 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)合理的配比，讓它們優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，各司其職。

現(xiàn)在，重頭戲來(lái)了！新癸酸鉍與鈷、錳等金屬催化劑如何實(shí)現(xiàn)協(xié)同增效呢？ 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)合理的配比，讓它們優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，各司其職。

• 表面干燥與內(nèi)部干燥的平衡： 鈷鹽主要促進(jìn)表面干燥，而錳鹽主要促進(jìn)內(nèi)部干燥。新癸酸鉍的加入，可以調(diào)節(jié)這種平衡，使涂膜內(nèi)外干燥更加均勻，從而減少起皺、開(kāi)裂等缺陷。
• 提高催干效率，減少用量： 新癸酸鉍與鈷鹽、錳鹽配合使用，可以顯著提高催干效率，這意味著我們可以適當(dāng)減少鈷鹽、錳鹽的用量，從而降低涂膜發(fā)黃的風(fēng)險(xiǎn)，提高涂膜的耐久性。
• 改善涂膜性能： 新癸酸鉍可以改善涂膜的柔韌性、附著力、耐候性等性能，與鈷鹽、錳鹽配合使用，可以使涂膜的綜合性能得到提升。

四、協(xié)同配方設(shè)計(jì)的“技巧”：精益求精，量身定制

當(dāng)然，協(xié)同增效并不是簡(jiǎn)單的“1+1=2”，而是需要精心的配方設(shè)計(jì)，才能達(dá)到佳效果。以下是一些配方設(shè)計(jì)的技巧：

• 根據(jù)樹(shù)脂類(lèi)型選擇合適的催干劑： 不同的樹(shù)脂類(lèi)型對(duì)催干劑的敏感度不同，因此需要根據(jù)樹(shù)脂的特性選擇合適的催干劑種類(lèi)和用量。例如，對(duì)于醇酸樹(shù)脂，鈷鹽和錳鹽是常用的催干劑；對(duì)于丙烯酸樹(shù)脂，可以使用新癸酸鉍和鋯鹽的組合。
• 控制催干劑的總用量： 催干劑用量過(guò)多容易導(dǎo)致涂膜性能下降，因此需要控制催干劑的總用量，避免過(guò)度催干。
• 調(diào)整鈷、錳、鉍的比例： 鈷、錳、鉍的比例對(duì)涂膜的干燥速度和性能有很大影響，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于溶劑型涂料，鈷/錳/鉍的比例可以控制在1/0.2/1到1/0.5/2之間。
• 添加輔助催干劑： 可以添加一些輔助催干劑，如鈣鹽、鋅鹽、鋯鹽等，以改善涂膜的某些特定性能。例如，鈣鹽可以提高涂膜的柔韌性，鋅鹽可以提高涂膜的耐腐蝕性，鋯鹽可以提高涂膜的硬度。
• 考慮溶劑類(lèi)型： 溶劑類(lèi)型也會(huì)影響催干劑的性能，因此需要選擇與溶劑相容性好的催干劑。例如，對(duì)于水性涂料，需要選擇水溶性或水分散性的催干劑。

協(xié)同配方示例：

成分	溶劑型醇酸涂料	水性丙烯酸涂料
樹(shù)脂	100%	100%
新癸酸鉍	0.1%-0.3%	0.2%-0.5%
新癸酸鈷	0.01%-0.05%	–
新癸酸錳	0.002%-0.01%	–
鋯鹽	–	0.1%-0.3%
輔助催干劑	0.1%-0.3%	0.1%-0.3%
溶劑	適量	適量

注意事項(xiàng)： 以上比例為重量百分比，具體用量需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。建議進(jìn)行小試，確定佳配方。

五、催干劑應(yīng)用中的“常見(jiàn)問(wèn)題”與“解決方案”

在實(shí)際應(yīng)用中，我們可能會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，以下是一些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案：

問(wèn)題	原因	解決方案
涂膜干燥速度慢	催干劑用量不足、催干劑失效、溫度過(guò)低、濕度過(guò)大、樹(shù)脂固含量過(guò)高等	增加催干劑用量、更換新的催干劑、提高環(huán)境溫度、降低環(huán)境濕度、降低樹(shù)脂固含量等
涂膜表面起皺	表面干燥過(guò)快、內(nèi)部干燥過(guò)慢	降低表面干燥速度（如減少鈷鹽用量、增加輔助催干劑）、提高內(nèi)部干燥速度（如增加錳鹽用量）、改善涂料的流平性
涂膜發(fā)黃	鈷鹽用量過(guò)多、光照時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、樹(shù)脂老化等	降低鈷鹽用量、使用耐黃變性好的樹(shù)脂、添加抗氧化劑、避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下
涂膜失光	催干劑與樹(shù)脂不相容、顏料分散不良、涂膜表面受到污染等	選擇與樹(shù)脂相容性好的催干劑、改善顏料的分散性、保持涂膜表面清潔、添加消光劑
涂膜附著力差	底材處理不當(dāng)、催干劑與底材不相容、涂膜過(guò)硬等	改善底材處理（如打磨、除油、磷化等）、選擇與底材相容性好的催干劑、調(diào)整催干劑比例以降低涂膜硬度、使用底漆
涂膜耐候性差	催干劑老化、樹(shù)脂老化、紫外線照射等	選擇耐候性好的催干劑和樹(shù)脂、添加紫外線吸收劑、添加抗氧化劑、使用面漆

六、未來(lái)的“發(fā)展趨勢(shì)”：綠色環(huán)保，智能高效

隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的日益提高，以及涂料技術(shù)的不斷發(fā)展，新癸酸鉍與鈷、錳等金屬催化劑的協(xié)同應(yīng)用也將呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢(shì)：

• 更加綠色環(huán)保： 減少甚至淘汰對(duì)環(huán)境有害的金屬催化劑，開(kāi)發(fā)更加環(huán)保、安全的催干體系。
• 更加智能高效： 開(kāi)發(fā)智能催干劑，能夠根據(jù)環(huán)境溫度、濕度等因素自動(dòng)調(diào)節(jié)催干速度。
• 更加個(gè)性化定制： 根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和性能要求，定制更加個(gè)性化的催干配方。
• 納米技術(shù)的應(yīng)用： 利用納米技術(shù)，提高催干劑的分散性和活性，從而提高催干效率。

結(jié)語(yǔ)

各位同仁，涂料催干劑的世界充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)和機(jī)遇。新癸酸鉍與鈷、錳等金屬催化劑的協(xié)同應(yīng)用，為我們提供了一種更加高效、環(huán)保、可持續(xù)的解決方案。只要我們不斷探索、勇于創(chuàng)新，就一定能夠調(diào)制出更加完美的涂料作品，為世界增添更多色彩！

感謝大家的聆聽(tīng)！ 希望今天的分享能對(duì)大家有所幫助。 如果大家有什么問(wèn)題，歡迎隨時(shí)提問(wèn)，我們一起交流學(xué)習(xí)！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬?gòu)?fù)合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類(lèi)有機(jī)錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強(qiáng)，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強(qiáng)的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強(qiáng)；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動(dòng)性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來(lái)替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機(jī)錫相對(duì)較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機(jī)錫類(lèi)強(qiáng)凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。